环氧地坪出问题，很多时候不是涂料本身，而是混凝土基面：含水率偏高、表面浮浆没打磨掉、油污没清干净，面漆做得再亮也会起壳。出口资料如果只写“环氧自流平，灰色，25 公斤/组”，施工方只能按经验猜，出了问题也很难分清是材料还是基层。
环氧地坪资料要把：基面类型与含水率/强度/平整度、体系构成（底涂/中涂/面涂）、每道干膜厚度与用量、固化温度窗口与重涂间隔、防滑与耐化学要求、施工与养护条件写清。报价单里的“厚度”还要说明是湿膜还是干膜。
基面先过关，涂料才有意义
混凝土基面要确认养护龄期、含水率、抗压强度和表面状况。含水率高的新地面直接封闭，水汽往上顶，涂层容易鼓包；表面浮浆和养护剂会妨碍底涂渗透；油污则会形成隔离层。资料里应给出可接受的基面条件、检测方法和处理方式（打磨、抛丸、修补），而不是一句“基面须干燥平整”。
平整度也要说清楚用哪种靠尺和允许偏差。自流平靠材料找平的能力有限，基层高低差太大时，材料用量会增加，边缘还会积料。把基层条件和材料用量分开报，客户才知道低价对应的是几毫米的厚度。
底涂、中涂、面涂各管什么
底涂负责渗透和粘结，中涂负责找平与承载，面涂负责耐磨、防滑和外观。同样是“3 毫米地坪”，有的方案是厚中涂加薄面涂，有的是薄中涂加厚面涂，耐化学和耐磨表现并不一样。资料里最好按道次列出材料型号、混合比例、每平方米用量和干膜厚度，并注明“干膜厚度为理论值，实际以现场基层和施工损耗为准”。
如果有防静电、耐酸碱、防滑等级等要求，要单独列出测试方法和验收条件；这些性能不能只靠“加一种助剂”口头承诺。
固化温度窗口决定工期
环氧是反应型材料，温度低时固化慢、表干和重涂间隔都会拉长；温度高时操作时间变短，一次配料太多会来不及施工。资料里应给出施工环境温度范围、基层温度要求、每道工序的间隔窗口，以及低于下限时采取的措施。还要提醒露点问题：基层温度接近露点时，表面结露会影响附着力。
通风也很关键。封闭空间施工时，溶剂型或胺类固化剂的气味和刺激性需要按 SDS 做防护；不能为了赶工期在无通风条件下连续施工。
打磨粉尘的职业防护要写进施工说明
地坪施工前的混凝土打磨、切割会产生可吸入结晶二氧化硅粉尘。美国 OSHA 的建筑硅尘标准在 Table 1 中给出了指定作业的控制方法：例如手扶式地面研磨机应使用连续供水的集成系统，或按制造商建议的除尘系统；手持角磨机用于砂浆剔除时，要配护罩和除尘系统，除尘器风量按每英寸砂轮直径不低于 25 立方英尺/分钟，过滤器效率不低于 99%（OSHA 1926.1153 Respirable crystalline silica）。这是施工方的职业防护要求，但材料供应商在施工说明里提醒，能减少现场“干磨最省事”的误用。
资料单与边界
- 基面：类型、龄期、含水率、强度、平整度与处理方式；
- 体系：底涂/中涂/面涂型号、混合比例、用量与干膜厚度；
- 固化：环境温度、基层温度、重涂间隔与开放时间；
- 性能：耐磨、防滑、耐化学、防静电等测试方法与验收条件；
- 施工：打磨除尘、通风、防护与养护时间；
- 包装：A/B 组分配比、净重、保质期与储存温度。
配方与基层的匹配建议先做小面积试涂；涉及结构承载、防静电验收或食品车间卫生要求时，应按项目规范由设计方确认。可与环氧结构胶的混合比例与固化条件写法对照，但地坪涂料是厚涂层体系，不能直接套用结构胶的力学指标。