换完砂轮片，装上护罩，直接对着工件开机，是很多车间赶工时最常见的动作。oSa 的安全建议要求：装好后先让轮片在操作转速下空转至少 30 秒，人站在轮片旋转平面的侧面[1]。这 30 秒不是形式，而是给裂纹、法兰偏摆和护罩干涉一个暴露的机会。
装之前的四件事
第一，断电并确认主轴停稳；第二，检查轮片有无裂纹、缺口、受潮或超过有效期；第三，核对轮片标记的 rpm/m/s 与机器铭牌，机器不能超轮片；第四，检查法兰是否成对、清洁、无毛刺、无变形[1]。法兰不配对，轮片受力不均，空转时可能看不出，切到一半才抖。
陶瓷结合剂砂轮可按制造商说明做“敲击试验”（ring test）：把轮片支在干净硬地面上，用非金属物轻敲，听声音是否清脆；声音发闷可能内部有裂纹。HSE 也提醒，受潮、锯末或脏污会影响敲击判断，试验前要清理[2]。不是所有轮片都适合敲击试验，具体按制造商说明。
装的时候，护罩和间隙
护罩必须先装好、固定、调整到位，再开机。oSa 要求护罩不能与轮片干涉，工作托架与轮片之间的间隙不得超过 3 mm[1]。间隙过大，工件容易被卷入；间隙过小，轮片可能磨到托架。
法兰的夹紧面要干净，不能有旧垫片残留或毛刺。拧紧力要适中：太松轮片会滑，太紧可能压裂。不要用锤子或加长杆去敲、去拧。装好后用手转动轮片，确认转动顺畅、不刮护罩、不偏摆。
30 秒空转要看什么
空转时不要站在轮片正面，观察三件事：有没有异常振动或噪音、护罩有没有干涉、轮片有没有明显偏摆。30 秒后如果一切正常，再开始轻负荷试切。oSa 还要求首次使用或重新装片后，不要一上来就重压[1]。
如果空转时就抖，先停机复查法兰和轮片，不要靠“磨一会儿就平”解决。偏摆会放大离心力，也会让切口变宽、发热增加。切割片尤其不能侧向受力，装好后要确认切割方向与轮片标记一致。
这些动作不要做
不要拆掉护罩“看得清楚”；不要用切割片去磨侧面或切曲线；不要用超过轮片标记转速的机器；不要用损坏、变形或沾油的法兰；不要在轮片还没停稳时放下机器；不要把轮片磨到法兰位置[1]。这些都不是“经验”，而是轮片破裂的常见前因。
出口资料里可以把“装片后空转 30 秒、护罩间隙、法兰配对、禁止侧磨”写进使用说明和警示标签。客户现场未必有人读完整本手册，但这几句话能直接减少误用。