风机的 2000 CFM 约等于 3398 m³/h，通常可写成约 3400 m³/h。CFM 是每分钟立方英尺，m³/h 是每小时立方米；它们描述的是体积风量，不是风压。要判断设备在管路中能否达到这个风量，还要把它与同一工况下要求的压力一起核对。
2000 CFM 怎么换成 m³/h？
1 CFM ≈ 1.699 m³/h，反过来 1 m³/h ≈ 0.589 CFM。厂商 Noctua 的风量换算说明也给出这两个系数。计算时用 2000 × 1.699 = 3398 m³/h；反向核对则用 3398 ÷ 1.699 ≈ 2000 CFM。约 3400 是四舍五入后的值，不应当把尾数差异当成设备性能差异。
换算只改变单位，不会自动统一测量条件。比较两份资料时，先确认风量是在实际运行状态下还是按标准状态折算，以及温度、密度和测试条件是否相同；若口径不明，先请供应商说明，不能仅凭单位相同就断言性能相同。
静压如何换算，询价时怎样写？
风机资料中的 in. w.g.、in. WC 或 inH₂O 常表示英寸水柱；按 NIST 的常规水柱换算，1 inH₂O ≈ 249.09 Pa，故 300 Pa ÷ 249.09 ≈ 1.20 inH₂O；2 inH₂O ≈ 498 Pa，约 500 Pa。水柱换算随约定水温略有差异，精确核算应确认文件采用的基准。
例如，假设项目要求工作风量 2000 CFM，且设计人员算得同一风量下所需风机静压为 300 Pa，询价可写“2000 CFM（约 3398 m³/h）@ 300 Pa 静压（约 1.20 inH₂O）”。这里的 300 Pa 只是教学假设，不是 2000 CFM 必然对应的压力。询价同时说明压力是风机静压、全压还是整机机外静压，以及测量或计算边界；这些口径不能直接互换，也不能把已计入机组的内部阻力再重复加上。
若只拿到风量而没有压力，先确认风管、弯头、过滤器、风阀和盘管等是否包含在计算范围内，再请设计人员给出该风量下的系统阻力或系统曲线。Greenheck 的风机性能资料将这些部件列为系统压力损失来源。不要把零静压下的自由送风量当成接管后的保证风量。
拿到风机曲线后怎么判断？
- 先对齐型号、叶轮尺寸、转速、气体密度与曲线压力口径。风机静压曲线不能直接拿来比较未换算的全压或机外静压。
- 在对应曲线上找到目标风量，从横轴向上到曲线，再横向读取该风量下的压力；同图如有轴功率曲线，还应在同一风量处读取功率并核对电机及驱动配置。
- 把同一压力口径的系统阻力曲线与风机曲线叠合，交点是该系统的预计运行点。检查交点能否满足所需风量与压力，并核对厂商标示的稳定运行范围；不要假定曲线“中段”适合所有风机。
- 过滤器积灰或风阀开度变化会改变系统阻力，运行点也随之变化。应向供应商说明预期运行状态，必要时核对不同状态的工作点，而不是只看一个最大风量数字。
曲线形状因叶轮类型而异，不能把“静压越高，风量一定越小”当成所有曲线的无条件规律。压力、风量及功率需按具体型号和运行点读取；如果供应商只给出一个数值而没有对应曲线或测试条件，就先索取资料，无法由单一风量反推出现场工作点。
调整转速前还要核什么？
同一风机直径和空气密度不变、系统条件固定时，风机定律可用于估算：对应工况下风量随转速成比例，静压约随转速的平方变化，轴功率约随转速的立方变化。Greenheck 的上述资料给出了这些条件与公式；它们是估算关系，不是可以忽略实际曲线、系统变化和设备限制的调速许可。
例如假设原运行点为 2000 CFM、300 Pa、轴功率 1 kW，转速提高 10%，且上述条件成立，则估算风量为 2000 × 1.1 = 2200 CFM，静压为 300 × 1.1² = 363 Pa，轴功率为 1 × 1.1³ ≈ 1.33 kW。这是教学算例，不代表某款设备实测或电机输入功率。实际调速前应核对允许转速、工作点、轴功率、电机与驱动余量；噪声也要按相应工况查厂家声学资料，不能仅凭转速推算降噪幅度。
本文讨论工业通风机风量和压力资料。吊扇的 CFM/W 与美国能效要求涉及不同用途和测试口径，可另看52 英寸吊扇 CFM/W 的算法，不要直接套用本文的管道静压选型方法。