新泵跑一个月就滴水，或者换了机封还是烧面，多半是密封材质和冲洗跟介质错配了。机械密封靠动静环端面贴合封住泵轴，介质决定材质，工况决定结构，先定介质，再看压力温度[1]。
密封材质按介质定
密封材质按介质定：清水常温用石墨对陶瓷加丁腈胶圈够用；酸碱、溶剂看pH和温度换碳化硅端面加氟橡胶，强腐蚀上全四氟；含颗粒介质必须带冲洗把颗粒冲离端面，否则端面几天就拉毛。压力温度定结构：中低压单端面够用，高压、高温、有毒介质用双端面加封液，具体以泵厂选型表为准，不跨级代用。冲洗方案按介质脏污定：清洁介质用Plan 11自冲洗，脏介质用Plan 32外引清洁水，封液压力须高于介质压力。
干转禁忌与下单清单
干转是头号杀手：无液空转一分钟端面就烧裂，开机前必须排气灌泵，缺水保护不能省。泄漏分级判定：轻微潮湿观察，成滴下单备件，成线流立即停机换。安装时端面抹清洁液禁敲击，压缩量按图纸调。下单清单：介质名称浓度、温度压力、含不含颗粒、泵型号与轴径、冲洗方案、端面与胶圈材质、备件数量。一句话：介质定材质，脏液加冲洗，禁干转，泄漏成线即停机。